配電柜由柜體、自控系統、布氣系統、報警系統、配電系統組成；正壓腔內裝部分控制系統的防爆元件及用戶(hù)的配電系統元件。

作者：中通智能

發(fā)布日期：2023-05-18

PXK防爆正壓小屋生產(chǎn)廠(chǎng)家，陜西防爆分析小屋廠(chǎng)家，防爆合格證齊全

一   產(chǎn)品選型說(shuō)明

型號含義

PXK-□□/□/□T 

                     特殊要求(無(wú)要求可不注)

                     外形尺寸:寬X高X厚(mm)

S:聯(lián)鎖(用戶(hù)配電與正壓自控系統低壓聯(lián)鎖)

(不要求可不注)

t:通風(fēng)型

b:補償型

X:箱式

Q:琴臺式

G1:柜式1（上下結構）

G2:柜式2（左右結構）

正壓型防爆配電柜

二   產(chǎn)品結構概述

本產(chǎn)品適用于石油化工、海上鉆井平臺、冶金、醫藥、輕工、紡織、食品、生物工程、航天航空工程以及軍事設施等工廠(chǎng)中，具有ⅡA、ⅡB、ⅡC類(lèi)T1～T4爆炸性氣體或蒸氣環(huán)境；海拔高度不超過(guò)2000米；25℃時(shí)，相對濕度95％以下；工作環(huán)境溫度-20℃～+40℃之間?？筛鶕脩?hù)要求安裝各種普通的檢測儀表、分析儀表、顯示儀表、變壓器、軟啟動(dòng)器、變頻器、微電腦觸摸屏以及普通電器元件，對用戶(hù)內裝電器元件基本不受限制。

配電柜由柜體、自控系統、布氣系統、報警系統、配電系統組成；正壓腔內裝部分控制系統的防爆元件及用戶(hù)的配電系統元件。

本配電柜采用Q235鋼板焊接而成，對其各接合面都經(jīng)過(guò)了特殊的密封處理。

本配電柜進(jìn)氣方式為通風(fēng)型，即不間斷連續供氣，正壓腔內裝元件的工作熱量可隨氣路帶走，具有很好的散熱效果。 

本產(chǎn)品引用GB3836.1-2000 ,GB3836.5-2004以及相關(guān)標準設計、制造、檢驗。

 

三   產(chǎn)品的工作原理

配電柜在自動(dòng)控制系統的控制下，通入保護氣體，正壓腔內壓力高于正壓腔外的壓力，形成微正壓的安全小環(huán)境，從而阻止了可燃性危險氣體進(jìn)入正壓腔內，保證內裝普通儀表和電器元件的安全運行。

自動(dòng)控制系統主要完成手動(dòng)換氣、補氣、超高壓自動(dòng)報警和排氣、欠壓報警、低壓聯(lián)鎖斷電等系列功能。（本配電柜具有低壓聯(lián)鎖功能，低于規定的氣壓值（50Pa）時(shí)，自動(dòng)切斷進(jìn)入正壓腔的用戶(hù)配電電源）

四  產(chǎn)品的安裝

一、  柜體安裝

1、  柜體的安裝位置：戶(hù)內或戶(hù)外有棚頂，無(wú)明顯震動(dòng)平坦的地方。 

2、  本產(chǎn)品安裝方式為落地式和壁掛式，本柜設置了專(zhuān)用于固定的安裝孔，具體參數詳見(jiàn)技術(shù)附件或產(chǎn)品實(shí)物。

3、  布線(xiàn)方式為電纜布線(xiàn)，用戶(hù)電纜結構可參考相關(guān)國家標準和行業(yè)標準，并結合本柜的結構要求進(jìn)行設計、施工。

4、  搬運時(shí)注意，本產(chǎn)品嚴禁大幅度傾斜，傾斜度不大于100。

5、  本產(chǎn)品在運輸、安裝定位時(shí)，嚴禁采用撬、錘等方式進(jìn)行搬動(dòng)。否則，可能影響產(chǎn)品的密封性能，導致本產(chǎn)品無(wú)法正常運行。

6、  本產(chǎn)品設置了進(jìn)氣口和排氣口，供用戶(hù)接管。用戶(hù)須按“氣路管道布置圖”布置進(jìn)氣管道，排氣口經(jīng)過(guò)防火閥后在現場(chǎng)排放或引至安全區域排放，用戶(hù)現場(chǎng)須提供進(jìn)氣氣源（保護氣體），氣源壓力一般控制在0.2-0.6MPa，進(jìn)氣氣源為凈化空氣（如：儀表風(fēng)）或氮氣，（注意：在密閉的操作室里，要謹慎使用氮氣作為保護氣體，若必須使用氮氣作保護氣體，請注意現場(chǎng)通風(fēng)，以確保人身安全）。

7、  由于內裝工控電器、觸摸屏等精密電器，氣源進(jìn)口處需加裝干燥過(guò)濾器，以確保氣源為干燥清潔的空氣，否則會(huì )影響電器的使用壽命。

8、  嚴禁進(jìn)氣氣源為爆炸性混合氣體??！

二、  用戶(hù)元件的安裝

1、  由于內裝配電系統元件由用戶(hù)自行調整，因此，用戶(hù)必須在安全區內進(jìn)行設定、調試。

2、  不得撤拆面板上的電器元件，以免影響柜體的氣密性能。

三、  電氣安裝

1、  本產(chǎn)品必須由專(zhuān)業(yè)電工，進(jìn)行操作。

2、  用戶(hù)按我公司提供的電器系統圖、接線(xiàn)圖、端子圖等技術(shù)文件，結合產(chǎn)品實(shí)際情況逐一對應進(jìn)行接線(xiàn)。

3、  接線(xiàn)時(shí)，請注意各進(jìn)出電纜的密封性（嚴禁將通頭中的密封圈棄之不用），并視各電纜的松緊程度，用防爆膠泥作適當的密封處理。

4、  用戶(hù)的接線(xiàn)、調試完后，將各門(mén)關(guān)閉時(shí)，一定要保證其密封性能。

5、  本柜體必須按要求將接地線(xiàn)接到專(zhuān)用接地螺絲上。

五 產(chǎn)品的調試

本產(chǎn)品出廠(chǎng)時(shí)，正壓自控部分已經(jīng)過(guò)調試，但用戶(hù)在具體使用時(shí)，仍須根據現場(chǎng)情況重新調試后再使用。

一、  本產(chǎn)品適用于A(yíng)C220V、50Hz配電系統。

二、  本產(chǎn)品調試分兩部分

1、  自控部分調試

1）調試前檢查

自動(dòng)控制系統部分主要為隔爆型防爆電器，主要由防爆控制箱、防爆控制按鈕、防爆指示燈、微壓表等組成。檢查各部分是否完好無(wú)損，有無(wú)影響防爆性能等，接線(xiàn)是否正確（接控制電源：AC220V），手動(dòng)排氣閥和是否打開(kāi)。一切正常后方可進(jìn)行調試。

2）調試方法 

      調試前，先打開(kāi)排氣手動(dòng)閥再打開(kāi)進(jìn)氣手動(dòng)閥、約換氣30分鐘后、接通電源，紅色“電源”指示燈亮，此時(shí)按下起動(dòng)按鈕、綠色“運行”指示燈亮、壓力表處于受電狀態(tài)、再調節進(jìn)氣、排氣閥大小，讓壓力儀表持續顯示值維持在200Pa左右。，，自動(dòng)報警系統進(jìn)入監控狀態(tài)；些時(shí)，該柜進(jìn)入正常使用狀態(tài)。在使用過(guò)程中，若由于外界氣源原因將正壓腔壓力升高于1000Pa時(shí)，卸壓電磁閥將打開(kāi)、同時(shí)報警燈閃爍報警，（此時(shí)因立即關(guān)小進(jìn)氣手動(dòng)閥或開(kāi)大排氣手動(dòng)閥，調節壓力持續維持在200Pa左右）。若柜內壓力低于100Pa時(shí)，進(jìn)入低壓警鈴報警狀態(tài)（此時(shí)因立即開(kāi)大進(jìn)氣手動(dòng)閥或關(guān)小手動(dòng)排氣閥，調節壓力持續維持在200Pa左右）；當進(jìn)氣故障未排除，而氣壓值低于50Pa時(shí)，自動(dòng)控制系統將自動(dòng)切斷用戶(hù)的配電電源，將一直進(jìn)入欠壓報警狀態(tài)；必須按下停止按鈕，才能解除警鈴報警狀態(tài).氣源正常后，將進(jìn)入新一輪“換氣”過(guò)程后，操作順序同上，才能恢復正常工作。

3）調試注意事項：

本產(chǎn)品出廠(chǎng)時(shí)，各參數已設定好，嚴禁用戶(hù)擅自更改參數。用戶(hù)在調試時(shí)請注意儀表、自控線(xiàn)路及取樣管路的暢通。

2、  用戶(hù)配電系統部分調試

1）本產(chǎn)品經(jīng)運輸、安裝等環(huán)節后，必須嚴格按照低壓成套設備的檢驗、調試標準進(jìn)行檢查。

2）根據本產(chǎn)品隨箱技術(shù)附件（總裝圖紙等）以及用戶(hù)的設計圖紙逐一對照，進(jìn)行檢查和操作。

六  產(chǎn)品的操作

一、正確的操作是直接關(guān)系到本產(chǎn)品能否正常投入運行，因此用戶(hù)必須嚴格

按操作步驟操作。

二、本產(chǎn)品通過(guò)安裝、檢查、調試正常后，柜門(mén)關(guān)閉，并且保證密封性，正壓柜內部各電器元件處于待電狀態(tài)，前級開(kāi)關(guān)不送電，此時(shí)整臺產(chǎn)品處于待電狀態(tài)，即已進(jìn)入操作前準備。

四、  操作步驟：

1、  第一步：打開(kāi)排氣手動(dòng)閥門(mén)，做好換氣準備。

2、  第二步：關(guān)閉進(jìn)氣手動(dòng)閥，調節減壓閥值，做好進(jìn)氣準備。

必須注意調節減壓閥值（出廠(chǎng)時(shí)已設置好，若不重新設置將無(wú)須關(guān)進(jìn)氣閥），避免高壓沖柜??！

3、  第三步：送本柜電源紅色“電源”指示燈亮。

4、  第四步：打開(kāi)進(jìn)氣手動(dòng)閥（要確定已打開(kāi)排氣手動(dòng)閥），手動(dòng)換氣開(kāi)始，約30分鐘后換氣完畢。這一步為換氣操作，本設備必須經(jīng)過(guò)“手動(dòng)換氣”才能正常運行，

而且每次運行前必須換氣，目的是將正壓腔里可能存在的易燃易爆混合氣體排出去，換成凈化的保護氣體，避免運行時(shí)的電弧火花點(diǎn)燃易燃易爆氣體，發(fā)生爆炸。

5、  第五步：觀(guān)察有否異常變化，適當調節手動(dòng)閥，控制進(jìn)氣源的流量。

6、  第六步：等待30分鐘后，按下自動(dòng)控制系統起動(dòng)按鈕。（停止）指示燈滅，（運行）指示燈亮。微調節進(jìn)氣手動(dòng)閥、排氣手動(dòng)閥，并觀(guān)察壓力表顯示，讓壓力表顯示維持在200Pa左右的相對平衡位置。

7、  第七步：待壓力維持200Pa左右的相對平衡位置后，換氣結束。配電系統接觸器得電吸合，正壓腔內配電系統得電,系統處于待機狀態(tài)。

8、第八步：當需要退出系統運行時(shí)，必須先關(guān)掉所有運行的負載，即對各顯示儀表、觸摸屏進(jìn)行正常關(guān)閉。

9、第九步：按下停止按鈕，綠色“工作”指示燈滅,“停止“指示燈亮自控系統為失電狀態(tài)。

10、第十步：斷開(kāi)自控系統的電源,紅色“電源”指示燈滅。

11、第十一步：過(guò)五分鐘后，關(guān)掉進(jìn)氣手動(dòng)閥。

讓氣體帶走內部元件產(chǎn)生的部分余熱。

12、第十二步：再過(guò)兩分鐘后，關(guān)掉排氣閥。

五、  操作人員必須嚴格按以上順序步驟進(jìn)行操作，嚴禁違反操作順序或簡(jiǎn)化操作步驟。

前七步任何一步滿(mǎn)足不了要求時(shí)，嚴禁進(jìn)入下一步操作，必須排除故障后從第一步操作開(kāi)始。

六、  現場(chǎng)操作人員必須每半小時(shí)左右巡查一次，察看運行情況是否正常。

七、  操作人員必須注意保護盤(pán)面各操作元件及顯示元件，不得因操作失誤，損壞操作元件而造成整機泄漏。

八、  注意：如果中途要退出運行，也必須從“第八步”開(kāi)始到“第十一步”

結束;運行時(shí)，嚴禁打開(kāi)正壓柜前門(mén)蓋??！

七  產(chǎn)品的維護

一、  注意經(jīng)常檢查密封圈的老化情況，發(fā)現老化時(shí)應立即更換。

二、  防爆配電箱的隔爆結合面須防銹處理，每次檢修或打開(kāi)箱蓋，須重涂204-1防銹油。

三、  每次更換面板元件，或打開(kāi)后蓋重新蓋上時(shí)，應檢查其密封性。

八  注意事項

    由于本柜內裝觸摸屏等可調節元器件，因此，請在安全區內安裝相應程序， 嚴禁在危險區內，打開(kāi)正壓柜門(mén)帶電操作！

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